转动效率很低,磨损较大。蜗轮蜗杆啮合转动时,啮合轮齿之间的相对于挪动速度大,故摩擦消耗大、效率低。另一方面,相对于挪动速度很大使齿面磨损大、发热大,为散热与缩小磨损,常运用价钱非常高昂的减摩性与抗磨性比较好的原料及良好的润滑装置,因而本钱非常高。
圆弧圆柱减速机常规工作,减速机蜗杆就好像一个淬硬的“刀”,不断地锉削蜗轮,使蜗轮出现磨损。普通情况下,此种磨损缓慢,象某厂有一些圆弧圆柱减速机就可以用年之上。假如磨损速度快速,要认真思考圆弧圆柱减速机的选择能否合适,能否有超过负荷工作,蜗轮蜗杆的材质,设置品质或用周边环境等原因。
圆弧圆柱减速机为提高工作效率,一般均运用金属做蜗轮,减速机蜗杆则运用较硬的材质,缘于这是挪动磨擦转动,在工作过程,会出现非常高的能量,使圆弧圆柱减速机各配件和封住互相间膨胀出现相差,促进在各面出现缝隙,而油液缘于气温的提升变稀,容易导致泄露。主要因素有四个,1是原料配搭能否很合理,二是啮合磨擦面的外面品质,3润滑油的寻找,增多量能否合适,四是设置品质和用周边环境。